舍弗勒位于长春的制造基地最近再次荣获吉林省智能工厂称号，这一成就由吉林省工信厅在2024年度评选中授予。该荣誉表彰了舍弗勒长春基地在加速智能化、数字化和绿色化发展方面所取得的显著成绩，体现了其在数字技术与制造业融合方面的不懈努力。

自2016年开始，舍弗勒长春基地便致力于智能工厂的建设，通过多年的发展，该基地充分利用本地研发资源和技术革新，采用大数据、云计算、物联网（IoT）、人工智能（AI）以及数字孪生等前沿科技，自主研发了一系列智能设备，并广泛应用5G网络以支持物联网系统的构建。这些举措不仅提高了生产效率和产品质量，也推动了企业向智能制造和环保生产的转变。

无接触物流系统的新突破

今年，长春基地在“无接触物流”项目上实现了重要进展。该项目利用5G技术提供的高速度、低延迟和高可靠性特点，实现了数据的实时传输和云端处理，优化了物流流程控制。自动物料车（AMR）、自动化叉车和升级后的自动仓库系统确保了货物运输、装卸和存储环节的完全无人操作，提升了物流任务的灵活性和效率。

高度自动化的生产线

舍弗勒长春基地已经部署了超过300台先进的工业机器人和协作机器人，它们配备了最新的传感器和控制系统。例如，在B38-电池管理系统生产线上，所有步骤从材料加载到成品产出都实现了全自动化，包括异常诊断和自我修复功能。此外，从原料入库的数据收集到表面贴装技术（SMT）、自动光学检测（AOI），再到最终产品的包装，每一个生产环节都展示了高度的自动化和智能化水平。

数据驱动的运营优化

通过运用大数据分析、云计算和物联网技术，长春基地能够实时获取并处理来自生产过程中的各类数据，监测设备状态，并将信息上传至云端数据库进行分析。这不仅促进了业务流程的可视化和自动化，还借助人工智能技术挖掘数据价值，有效降低了成本，增强了企业的竞争力。

面对新一轮的技术革命和产业变革，舍弗勒始终着眼于未来，积极拥抱智能制造和数字技术，持续构建高效的数字化生产体系，为客户创造更多价值。